水冷卻塔風機節能技術改造

水冷卻塔是工業循環水系統中常用的設備之一，廣泛應用于石油化工、化纖、化工、冶金、生化、輕工業、電力、制藥、空調制冷系統等行業。目前循環水系統的水冷卻塔通過電機驅動風扇旋轉，從而達到冷卻的目的，但使用電機驅動風扇旋轉需要消耗大量的電能。因此，公司對水冷卻塔風扇進行了電機節能改造改造后，水冷卻塔風扇不再由電機驅動，而是用冷卻后剩余的水壓驅動水輪機驅動風扇旋轉，達到冷卻和節能的目的。節能一直是工程技術人員長期追求的目標。

　　水冷卻塔是工業循環水系統中常用的設備之一，廣泛應用于石油化工、化纖、化工、冶金、生化、輕工業、電力、制藥、空調制冷系統等行業。目前循環水系統的水冷卻塔通過電機驅動風扇旋轉，從而達到冷卻的目的，但使用電機驅動風扇旋轉需要消耗大量的電能。因此，公司對水冷卻塔風扇進行了電機節能改造改造后，水冷卻塔風扇不再由電機驅動，而是用冷卻后剩余的水壓驅動水輪機驅動風扇旋轉，達到冷卻和節能的目的。節能一直是工程技術人員長期追求的目標。

 

　　一，水輪機技術原理。

　　充分利用循環冷卻水系統中剩余的水能推動水輪機旋轉，用水輪機旋轉驅動風扇代替冷卻塔配備風扇的電機，保證水輪機安裝后不增加泵的功耗，不降低冷卻塔的工作效率，從而達到節能的目的?？梢越档屠鋮s塔的振動、噪音和維護成本。由于水力風扇利用水能驅動水輪機旋轉驅動風扇，因此可以通過調節水輪機的水流來控制風扇的轉速;可以通過控制水泵的開啟和停止風扇。

 

　　二，本次改造前循環水系統的工藝參數。

 

　　三，技術分析：

　　依據風扇額定功率18.5Kw，以及馬達、傳動軸和減速器的效率特性等，再按公式：

　　P=P電機×q電機×q驅動軸×q減速器。

　　通過計算得風扇軸功率約為8.3kw。

　　根據循環水系統中熱泵出口壓力和水泵額定揚程，水輪機可利用壓力5m，系統中上塔閥的開度僅為15°，水輪機可利用的壓力為3m，因此該系統水輪機可利用的總壓力為8m

　　N=9.81×Q×H×水輪機。

　　式中Q為單塔流量，取水輪機為0.85。

　　單臺水輪機所需的過流量可計算為450m3/h左右，因此該系統若要改造，單塔水輪機的過流量可達450m3/h左右。也就是說，在設計水輪機時，根據過流量450m3/h，利用水頭8m進行設計，水輪機安裝在冷卻塔上后，具體的管道布置方式可根據現場實際情況進行管道連接布置;水輪機的設計是根據夏季最惡劣的天氣條件滿足生產溫降的要求，在其它季節，可通過調整連接式布水器旁通閥來調節水輪機的輸出功率，以滿足生產對不同溫降的要求。

 

　　四，技術改造。

　　改造前后工藝簡圖如下:

　　4.1系統停止，停止泵，切斷風扇電源;拆下風扇馬達，傳動軸，風扇，減速器，移動電纜橋架;

　　4.2測量風扇輪廓內孔尺寸，加工軸套與水輪機軸配合。

　　4.3切割開立管和布水管，密封布水管兩側的盲板。

　　4.4預制進水管和出水管。

　　4.5加固原進水管和進水管。

　　4.6加固框架，將鋼板焊接到中心管上作為水輪機的基礎，以備z輪機就位。

　　4.7提升水輪機就位，對中心后固定，安裝水輪機進出水管。

　　開泵調試水輪機和風扇，檢查設備運行情況，并記錄各工況參數。

　　本次改造前后循環水系統運行數據的比較。

　　通過改造前后循環水系統運行數據的比較，發現泵負荷不變時，用水輪機代替電機驅動風扇后，風扇轉速加快，進出水溫差大，冷卻效果好，節約了風扇電費。

　　六是經濟效益。

　　冷卻塔流量為500n13/h，冷卻塔風扇電機功率為18.5kW，系統運行時間按每天使用24小時、每年使用365天計算，改造后電量為:

　　18.5千瓦×24小時×365天=162060度/年。

　　電費按企業實際電費0.7元/度計算:

　　0.7元/度×162060度/年=113442元/年。

　　經過電機節能改造，單個循環水系統每年可節電113442元，原電機和減速箱的維護成本相當可觀。

 

瑞澤能源是一家專注節能環保產業的高新技術企業，擁有自主知識產權的“5S”流體輸送系統高效節能技術、電能質量優化節電技術、循環水零排放技術，在水泵節能、風機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環水水處理等領域得到廣泛應用，公司依托三元流技術設計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節能改造，技術應用可靠，業績優良。